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介绍上胶机主机器部分的调整及润滑



一、上胶机动作原理如下:

  将产品放进纸盒后,将盒子两侧耳和底耳折好后,均匀的放在传送链上,经传送链送至输盒部,输盒部与后段上胶部和成型部采用同步控制,使传送带与封盒链有较好的衔接,纸盒经过输盒部经链条送至上胶部,碰上光感开关,开始上胶,上胶后即进进成型部,经板折叠装置和塑胶钢压辊,纸盒成型,输送至末端接料容器,一个纸盒的封盒过程完成。

二、上胶机的主要参数

  总重量(Total Weight) ≈400KG 总长(Total Length) ≈4200MM 总宽(Total Width) ≈700MM 总高(Total Height) ≈1850mm 成品纸盒长(Box length of finished products ) 100~300MM 成品纸盒宽(Box width of finished products) 30~250MM 成品纸盒高(Box height of finished products) 30~200MM 每分钟出盒数目(Quantity per minute) 80~120pcs 电源电压(Power voltage) 220V 50Hz 气缸压力(Pressure of cylinder) 0.2~0.63Mp 注:以上盒子尺寸为一般化可调范围,可根据用户的需求进行定制化设计生产。

三、上胶机主机器部分的调整及润滑

  1.机器部分的调整:在等待热熔胶加热的过程中,可以开始调整机器。

  ① 将纸盒放在输送链上,开始调整侧面手轮,调整到适合纸盒的宽度。

  ② 调整纸盒顶部挡杆:将纸盒放在输送链上,松开固定顶部挡杆的星型架,调整至合适高度。

  ③ 调整折叠部分,开启电机,放进纸盒空运行,调整好折叠钢板的位置,固定。

  ④ 调整喷胶光电位置:放进纸盒,打开喷胶开关,根据纸盒宽度通过编码器设置好喷胶长度,开启机器,通过纸盒上的起始胶点位置调整光电,使其达到最佳的起始胶点,固定好光电。

  ⑤ 机器部分调整完毕,开启机器,放进纸盒,即可以开始工作。

  2. 设备润滑系统设计采用下列方式:

  ① 上胶机在主要部位传动轴采用单独人工给油。

  ② 操纵单中列表更换油周期:每月上油润滑。

  ③ 高热处轴承采特殊高温黄油润滑。

  ④ 油品种类尽量简化,避免润滑工作的困扰。

  ⑤ 机转动手轮即可调整纸盒宽度,丝杆螺母应加黄油润滑。

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